機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng) 

1) 每工作8小時(shí)，要清理機(jī)身上的污垢、污物，爛碎磚片，沖洗輸送帶內(nèi)外面，清掃工作現(xiàn)場，清除排水溝內(nèi)污物，沖洗時(shí)，應(yīng)斷開電源，并注意不能讓水沖到電機(jī)、電器控制板、電眼等上面。 

2) 每工作1周后，檢查各緊固件是否緊固，運(yùn)動件是否松動。 

3) 每工作100小時(shí)，檢查輸送帶和多棱帶的張緊情況，檢查機(jī)器的磨損情況，檢查各運(yùn)動零件的潤滑情況。 

4) 按要求定期進(jìn)行潤滑工作。 

5) 每工作600小時(shí)，檢查輸送帶、多棱帶和導(dǎo)向?qū)к壍哪p情況，檢查軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查聯(lián)軸節(jié)軸線度，如不符應(yīng)予調(diào)整。 

6) 每工作6個月時(shí)，該換油的地方要換油，重復(fù)上述各項(xiàng)檢查，對磨損嚴(yán)重的零件進(jìn)行修復(fù)或更換。

7) 每工作一年后，要進(jìn)行大維護(hù)，對運(yùn)轉(zhuǎn)不良的軸承要更換，對零件的磨損作必要的檢測、  修理、更換，對密封件進(jìn)行檢查更換，檢查工作臺面的磨損，輸送帶、多棱帶的磨損情況，如嚴(yán)重應(yīng)予更換，檢查工作臺面水平度和磨頭軸線對工作臺面的垂直度。如超出誤差，應(yīng)予調(diào)整。 

要求及注意事項(xiàng) 

1) 正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要做到勤觀察、多巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，切記不能開機(jī)進(jìn)行修理和排除故障，本班內(nèi)不能解決的問題要及時(shí)報(bào)告維修人員或車間處理，不準(zhǔn)帶故障運(yùn)行。

2) 注意生產(chǎn)安全，鎖緊防護(hù)安全門才能開機(jī)。 

3) 發(fā)現(xiàn)爛磚現(xiàn)象要及時(shí)處理，清理好傳動帶上的爛磚，不能讓碎磚鑲在帶上，傳動帶上瓷磚不能間斷，送磚要一塊挨著一塊送進(jìn)。 

4) 入磚大小尺寸厚度要相近，返磨磚要積蓄后一次性輸入，不能夾雜于待磨磚中，同時(shí)要適當(dāng)調(diào)低工作壓力。 

5) 按照點(diǎn)檢要求進(jìn)行開機(jī)前點(diǎn)檢和運(yùn)行時(shí)巡檢，如遇電氣故障，必須停機(jī)通知電氣維修工處理。

6) 下班停機(jī)后，一定要關(guān)水源和氣源，以減輕氣缸和密封件負(fù)擔(dān)。

7) 按要求填寫好設(shè)備運(yùn)行原始記錄。